208-06-71140 آپریٹنگ اور دیکھ بھال کی ہدایات

208-06-71140کھدائی کرنے والوں کے ہائیڈرولک نظام کے لیے ایک آلات ہے۔ یہ کوماٹسو سیریز کی کھدائی کرنے والوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے اور بنیادی طور پر درمیانے اور بڑے ٹن وزن والے کھدائی کرنے والوں کے ہائیڈرولک سرکٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

1. پہلے سے تنصیب کا معائنہ: باکس کھولیں اور چیک کریں کہ آیا لوازمات میں کوئی خراشیں، دراڑیں یا دھاگے کو نقصان پہنچا ہے۔ ریت اور دھات کے ملبے کو ہائیڈرولک آئل سرکٹ میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے ہائیڈرولک پائپ انٹرفیس کو صاف کریں۔
2. تنصیب کے معیارات: پروفیشنل مکینیکل انجینئرنگ مینٹیننس ٹیکنیشن کے ذریعے انسٹال کریں۔ سگ ماہی حصوں اور گاسکیٹ کو بیک وقت تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ تنصیب کے ٹارک کو سامان کی بحالی کے دستی کے معیارات پر سختی سے عمل کرنا چاہئے۔ زبردستی نہ موڑیں اور نہ دبائیں۔
3. سٹارٹ اپ آپریشن: اسمبلی کے بعد سب سے پہلے آئل سرکٹ میں ہوا نکالیں۔ ٹھنڈے مشین کے ماحول میں، پہلے سے گرم کرنے کے لیے بیکار رفتار سے شروع کریں اور پورے بوجھ پر براہ راست کام نہ کریں۔
4. آپریشن کا مشاہدہ: پہلے آغاز کے لیے، کسی بھی غیر معمولی آواز، کمپن، یا تیل کے رساو پر توجہ دیں۔ اگر تیل کا غیر مستحکم دباؤ، تیل کا رساو یا غیر معمولی شور ہو تو مشین کو دیکھ بھال کے لیے فوری طور پر بند کر دیں۔ ناقص مشین کے ساتھ تعمیر جاری نہ رکھیں۔
5. زیادہ دباؤ سے منع کریں: ہائیڈرولک سسٹم کے دباؤ کو نجی طور پر نہ بڑھائیں۔ طویل مدتی اوور لوڈنگ آپریشن اجزاء کے لباس کو تیز کرے گا اور سروس کی زندگی کو نمایاں طور پر مختصر کرے گا۔

1. روزانہ معائنہ: آپریشن سے پہلے، چیک کریں کہ آیا اجزاء کے کنکشن پوائنٹ پر تیل کا رساو ہے، اور ہائیڈرولک تیل کی سطح اور رنگ کا مشاہدہ کریں؛ اگر تیل سفید اور املسی ہو جائے، یا گدلا اور سیاہ ہو جائے، تو اسے فوری طور پر سنبھال لیں۔
2. تیل کا انتظام: سازوسامان بنانے والے کے ذریعہ متعین اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل استعمال کریں۔ ہائیڈرولک تیل کے مختلف برانڈز کو مکس نہ کریں۔ ہائیڈرولک تیل کو صاف رکھیں۔ ہائیڈرولک اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کی بنیادی وجہ تیل کی آلودگی ہے۔
3. فلٹر عنصر کی باقاعدہ تبدیلی: ہائیڈرولک ریٹرن فلٹر عنصر اور سکشن فلٹر عنصر کو آلات کے ورکنگ سائیکل کے مطابق تبدیل کریں۔ زیادہ دھول والی تعمیراتی جگہوں کے لیے، متبادل مدت کو کم کریں۔
4. باقاعدہ معائنہ: ہر 250 سے 500 کام کے اوقات میں ایک جامع معائنہ کریں تاکہ مہروں کی عمر بڑھنے اور ڈھیلے ہونے کی جانچ کی جا سکے۔ ہائیڈرولک آئل کے درجہ حرارت پر اعلی درجہ حرارت کے حالات پر توجہ دیں، اور اسے 80 ڈگری کے اندر زیادہ سے زیادہ رکھیں۔
5. طویل مدتی سٹوریج: جب سامان طویل عرصے تک بیکار ہو تو، زنگ سے بچانے کے لیے اقدامات کریں۔ دھول اور پانی کے بخارات کو اجزاء میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے انٹرفیس کو بلاک کریں۔

ہائیڈرولک اجزاء صحت سے متعلق دباؤ والے حصے ہیں۔ ایک بار جب تیل آلودہ ہو جاتا ہے یا تنصیب نامناسب ہوتی ہے، تو وہ تیزی سے نقصان کا شکار ہو جاتے ہیں۔ متبادل پرزوں کا انتخاب کرتے وقت، سب سے پہلے پارٹ نمبر کو چیک کرنا ضروری ہے، کیونکہ اجزاء کے سائز اور رواداری کا میچ پوری مشین کے آپریشن کے استحکام کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اجزاء کے آنے کے بعد، انہیں خشک ماحول میں مناسب طریقے سے ذخیرہ کیا جانا چاہئے تاکہ گیلے پن اور زنگ کو روکا جا سکے۔